注射成形的特點有哪些？MIM粉末注射廠家為您講解

2022-06-24

MIM粉末注射廠家認為金屬注射成形作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術，具有傳統(tǒng)加工方法無法比擬的優(yōu)勢。MIM可以制造許多具有復雜形狀特征的零件，如各種外槽、外螺紋、錐形外表面、十字通孔、盲孔、四銷和鍵銷、加強筋、表面滾花等。這是常規(guī)粉末冶金方法無法獲得的。由于金屬注射成形制造的零件幾乎不需要再次加工，因此減少了材料的消耗。因此，當需要生產的形狀復雜的零件數(shù)量高于一定值時，MIM將比機加工方法更經濟。

MIM粉末注射廠家認為粉末注射成型的優(yōu)點：和塑料制品一樣，可以一步生產出金屬、陶瓷等復雜形狀的零件，成本低，光潔度好，精度高。一般不需要后續(xù)處理。產品具有較高的強度、硬度、伸長率等機械性能，良好的耐磨性、抗疲勞性，組織均勻，原材料利用率高，生產自動化程度高，工藝簡單，可連續(xù)大規(guī)模生產，無污染。生產過程是清潔工藝生產。與傳統(tǒng)的批量工業(yè)和自動化零件加工、沖壓、鍛造、精密鑄造和粉末冶金相比，粉末注射成形技術具有明顯的優(yōu)勢。

MIM粉末注射廠家認為在金屬粉末注射成型技術中，需要對產品進行壓制，但傳統(tǒng)的壓制技術有一定的局限性。隨著粉末冶金技術的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了一系列新的粉末冶金壓制技術，動態(tài)磁力壓制技術就是其中之一。那么，金屬粉末注射成型的動態(tài)磁壓制技術有什么優(yōu)勢呢？

1.MIM粉末注射廠家認為由于不使用模具，成型時模壁的摩擦力減小到零，可以達到更高的壓制壓力，提高了產品質量，生產成本低；

2.因為壓力可以在任何溫度和氣氛下施加，而且適用于所有材料，工作條件更加靈活；

3.MIM粉末注射廠家認為由于在此過程中不使用潤滑劑和粘結劑，成型產品不含雜質，性能高，也有利于環(huán)保；

4.動態(tài)磁壓制件可在常規(guī)燒結條件下燒結，其力學性能高于傳統(tǒng)壓制件。動態(tài)磁壓制適用于制造圓柱對稱近凈形零件、薄壁管、高縱橫比零件和內部形狀復雜的零件；

5.動態(tài)磁力壓制正被用于開發(fā)高性能粘結釹鐵硼磁體和燒結釤鈷磁體。由于動態(tài)磁壓制粘結NdFeB磁體密度高，磁能積可提高15%-20%。

MIM粉末注射廠家認為粉末冶金燒結方法通常分為以下幾類：

1.液相燒結。如果生坯中有兩種以上的成分，燒結可能在某一種成分的熔點以上進行，所以燒結時生坯中出現(xiàn)少量液相。

2.壓力燒結。在燒結過程中，對粉末施加壓力以促進其致密化。燒結有時是熱壓的同義詞。熱壓是將粉末成形和燒結結合起來直接獲得粉末冶金制品的工藝過程。

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