粉末注射成形技術有哪些優(yōu)點？MIM粉末注射廠家為您解惑
2022-07-06
MIM粉末注射廠家認為金屬粉末注射成形技術在大批量生產(chǎn)復雜零件時具有獨特的優(yōu)勢，對于零件設計師來說，通常側重于設計三維形狀復雜、生產(chǎn)能力大的零件，以充分發(fā)揮其特點，達到降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品性能的效果。
首先，金屬粉末注射成型可以形成各種具有復雜三維形狀的金屬零件。MIM粉末注射廠家認為零件的密度和性能是一致的，即各向同性。它為零件設計提供了更大的自由度。它能使零件很大限度地接近成品形狀，尺寸精度高。即使是固相燒結，相對密度也能達到95%以上，性能可與鍛造材料相媲美。尤其是動態(tài)性能非常出色。
其次，金屬粉末注射成型可以制造微觀復合或宏觀復合的零件，從而充分發(fā)揮不同材料的優(yōu)良性能。MIM粉末注射廠家認為粉末冶金自動成型機的價格比注塑機高幾倍。便于采用多腔模具，成型效率高，使用壽命長，更換和調整模具方便快捷。注射材料可重復使用，材料利用率達98%以上。產(chǎn)品周轉快。生產(chǎn)靈活性大，新產(chǎn)品從設計到生產(chǎn)時間短。
另外，金屬粉末注射成型特別適合批量生產(chǎn)，產(chǎn)品性能一致。MIM粉末注射廠家認為如果生產(chǎn)的零件選擇得當，數(shù)量大，可以取得較高的經(jīng)濟效益。使用的材料范圍廣，應用領域廣。可用于注射成型的材料非常廣泛，如碳鋼、合金鋼、工具鋼、耐火合金、高比重合金等。
MIM粉末注射廠家認為與傳統(tǒng)的粉末冶金技術相比，金屬注射成形作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術，具有傳統(tǒng)粉末冶金方法無法比擬的優(yōu)勢。MIM可以制造許多具有復雜形狀特征的零件，如各種外槽、外螺紋、錐形外表面、十字通孔、盲孔、凹臺和鍵銷、加強筋、表面滾花等。傳統(tǒng)的粉末冶金方法無法獲得具有上述特征的零件。
MIM粉末注射廠家認為傳統(tǒng)的加工方法通過自動化提高了加工能力，在效率和精度方面都有了很大的進步。然而，基本程序仍然依賴于逐步加工(車削、刨削、銑削、磨削、鉆孔、拋光等)來完成零件的造型。機加工方法的加工精度遠優(yōu)于其他加工方法，但由于材料的有效利用率低，其形狀的完成受設備和刀具的限制，有些零件無法用機加工完成。相反，MIM可以有效利用材料，形狀的自由度不受限制。與機械加工相比，MIM工藝成本低、效率高，對于制造小而難成形的精密零件具有很強的競爭力。MIM技術彌補了傳統(tǒng)加工方法的技術不足或不能，與傳統(tǒng)加工方法沒有競爭力。在傳統(tǒng)加工方法無法制造的零件領域，MIM技術可以發(fā)揮其特長。
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